kolfiberkompositmaterial

Vad är kolfiberkompositmaterial?

Kolfiberkompositmaterial, främst en slags speciell fiber som består av kolelement, dess kolinnehåll varierar med olika typer, i allmänhet mer än 90%. Kolfiber har egenskaperna hos allmänna kolmaterial, såsom hög temperaturmotstånd, nötningsmotstånd, elektrisk konduktivitet, värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet. Följande är en detaljerad introduktion av kolfiberkompositmaterial för alla och användningen och fördelarna med kolfiberkompositmaterial. Vi hoppas kunna hjälpa vänner som har sådana behov.

Vad är kolfiberkomposit?

I den stora familjen med kompositmaterial har fiberförstärkta material alltid varit uppmärksamhet. Sedan tillkomsten av glasfiber förstärkt med glasfiber och organiskt harts har kolfiber, keramisk fiber och borfiberförstärkta kompositer utvecklats framgångsrikt och deras prestationer har förbättrats kontinuerligt, vilket gör att deras sammansatta materialfält blomstrar. Låt oss ta en titt på de unika kolfiberkompositerna nedan.

För det andra kolfiberkompositstruktur

Kolfiber är en slags speciell fiber som består av kolelement. Dess kolinnehåll varierar med olika typer, och det är i allmänhet mer än 90%. Kolfiber har egenskaperna hos allmänna kolmaterial, såsom hög temperaturmotstånd, friktionsmotstånd, elektrisk konduktivitet, värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet, men till skillnad från allmänna kolmaterial har dess form betydande anisotropi, mjukhet och kan bearbetas till olika de Tyget uppvisar hög styrka längs fiberaxeln. Kolfiber har en liten specifik tyngdkraft och har därför en hög specifik styrka.

Kolfiber är tillverkad av konstgjord kemisk fiber som har ett högt kolinnehåll och inte smälter i värmebehandlingsprocessen och bearbetas genom värmstabiliserad oxidationsbehandling, karboniseringsbehandling och grafitisering.

Kolfiber är ett nytt material med utmärkta mekaniska egenskaper. Dess specifika tyngdkraft är mindre än 1/4 av stålet. Draghållfastheten hos kolfiberhartskompositer är i allmänhet över 3500MPa, vilket är 7 till 9 gånger den hos stål, och dess dragelastiska modul är 23000. ~ 43000MPA är också högre än stål. Därför är den specifika styrkan hos CFRP förhållandet mellan materialets styrka och dess densitet kan nå 2000MPa/(g/cm3) eller mer, medan den specifika styrkan hos A3 -stål endast är cirka 59MPa/(g/cm3), och Dess specifika modul är också högre än stål.

För det tredje, fördelarna med kolfiberkompositmaterial

1, hög styrka (5 gånger stål)

2, utmärkt värmebeständighet (tål temperaturer över 2000 ° C)

3, utmärkt termisk chockmotstånd

4, låg värmeutvidgningskoefficient (liten deformation)

5, liten värmekapacitet (energibesparing)

6, andelen små (stål 1/5)

7, utmärkt korrosionsmotstånd och strålningsprestanda

Fjärde, kolfiberkompositmaterialanvändning

Det huvudsakliga syftet med kolfiber är att förvärras med en matris av harts, metall, keramik, etc. för att göra ett strukturellt material. Kolfiberförstärkta epoxikompositer, med deras kombinerade specifika styrka och specifika modul, är de högsta bland befintliga konstruktionsmaterial. I områden där det finns stränga krav för densitet, styvhet, vikt och trötthetsegenskaper är kolfiberkompositmaterial fördelaktiga i tillämpningar som kräver höga temperaturer och hög kemisk stabilitet.

Kolfiber producerades i början av 1950-talet som svar på banbrytande vetenskap och teknik som raketetri, flyg- och luftfart. Det används också allmänt inom sportutrustning, textilier, kemiska maskiner och medicinska områden. Med de alltmer krävande kraven för avancerad teknik för tekniska prestanda för nya material försöker forskare och tekniker ständigt förbättra. I början av 1980-talet uppstod högpresterande och extremt högpresterande kolfibrer efter varandra. Detta är ytterligare ett steg framåt inom tekniken. Det markerar också att kolfiberforskning och produktion har gått in i ett avancerat stadium.

Det sammansatta materialet som består av kolfiber och epoxiharts är ett avancerat flyg- och rymdmaterial på grund av dess lilla specifika tyngdkraft, god styvhet och hög styrka. Eftersom varje viktminskning av rymdskeppet kan minska lanseringsfordonet med 500 kg. Därför konkurrerar användningen av avancerade sammansatta material inom flygindustrin. Det finns en vertikal landningskämpe. Kolfiberkompositen som används av den har stått för 1/4 av vikten av hela flygplanet och står för 1/3 av vingens vikt. Enligt rapporter är de viktigaste komponenterna i de tre raketsträngarna på den amerikanska rymdfärjan och de avancerade MX -missilstyrningsrören gjorda av avancerade kolfiberkompositmaterial.

Dagens F1 (World Formula One Championship) bil, det mesta av kroppsstrukturen använder kolfibermaterial. Den bästa försäljningsplatsen för den bästa sportbilen är också användningen av kolfiber i hela kroppen för att öka aerodynamisk och strukturell styrka. Kolfiber kan bearbetas till tyger, fotor, mattor, bälten, papper och andra material. Förutom den traditionella användningen av kolfiber utöver termiska isoleringsmaterial utgör i allmänhet inte ensamma, mestadels som ett förstärkande material som tillsätts harts, metall, keramik, betong och andra material, ett sammansatt material. Kolfiberförstärkta kompositer kan användas som flygplanstrukturella material, elektromagnetiska skärmningselektrifieringsmaterial, konstgjorda ligament och andra kroppsersättningsmaterial samt för tillverkning av raketskal, motorbåtar, industrirobotar, fordonslövfjädrar och drivaxlar.

Redaktörens sammanfattning: Ovanstående är vad kolfiberkompositmaterialet är och den relaterade introduktionen av kolfiberkompositmaterialanvändningen. Jag hoppas kunna hjälpa dig att få en bättre förståelse för kolfiberkompositmaterialet. Om du fortfarande vill lära dig mer om relevant information, fortsätt att följa vår webbplats. Uppföljning kommer att presentera mer spännande innehåll.